CNC車床送料機，ST系列CAM/CNC自動車床自動棒材送料機產(chǎn)品特點：

1、雙層置料設(shè)計，大幅增加棒材容量。

2、采用伺服馬達傳動，配合平衡力矩，送料效果優(yōu)異。

3、可配合各廠牌凸輪車床及CNC車床。

4、移動式腳座，機體固定快速，方便（選配）。

5、氣壓式防震裝置，結(jié)構(gòu)簡化，安全耐用（選配）。

6、膠管防傷裝置，有效減震，降低噪音（選配）。

7、同步配置（選配）

工作原理是基于機械或液壓系統(tǒng)的自動化操作。一般來說，送料機將棒材按一定的長度和順序送入自動車床的卡盤中，車床則按照預(yù)設(shè)的程序?qū)Π舨倪M行切削加工。  

自動車床自動棒材送料機主要由以下幾個部分組成：  

送料機構(gòu)：負責(zé)將棒材輸送到車床的卡盤中，常見的有伺服電機驅(qū)動的滾珠絲杠送料機構(gòu)、氣動送料機構(gòu)等。  

自動車床：負責(zé)對棒材進行切削加工，通常包括主軸、刀架、卡盤等部件。  

控制系統(tǒng)：控制整個系統(tǒng)的運作，包括送料機和車床的協(xié)調(diào)控制，以及加工程序的編制和導(dǎo)入。  

安全裝置：包括防護罩、緊急停止按鈕等，確保操作人員的安全。  

CNC車床送料機使用操作細節(jié)  

一、啟動前準(zhǔn)備  

檢查電源：確保電源電壓與設(shè)備要求相符，并檢查所有接地是否安全可靠。  

熟悉操作手冊：詳細閱讀并理解設(shè)備的操作手冊，掌握設(shè)備的所有安全操作規(guī)程。  

機器周圍清理：確保自動車床及其送料機周圍區(qū)域清潔，無障礙物。  

潤滑與冷卻系統(tǒng)：檢查所有潤滑點并加注適量潤滑油，確保冷卻系統(tǒng)有足夠的冷卻液。  

檢查棒材：核對待加工棒材的材質(zhì)、直徑和長度是否符合加工要求。  

二、啟動與運行  

開啟電源：依次開啟車床和送料機的電源開關(guān)，此時設(shè)備進入自檢模式。  

啟動前確認：確認所有安全防護設(shè)施完好，操作按鈕和控制旋鈕處于正確位置。  

手動試運行：在正式加工前，先進行手動試運行，檢查各部件運動是否正常，有無異響。  

自動運行：切換至自動模式，啟動送料機，觀察棒材是否能準(zhǔn)確送入車床卡盤中。  

三、監(jiān)控與調(diào)整  

監(jiān)視加工過程：在自動車床加工過程中，操作人員應(yīng)密切監(jiān)視設(shè)備運行狀況和加工品質(zhì)。  

參數(shù)調(diào)整：若發(fā)現(xiàn)加工產(chǎn)品不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)及時調(diào)整相關(guān)參數(shù)，如進給速度、切削深度等。  

異常處理：遇到設(shè)備異?；驁缶瘯r，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并對故障進行排查。  

四、關(guān)閉設(shè)備  

結(jié)束加工：完成加工任務(wù)后，先暫停送料，然后關(guān)閉自動車床和送料機的電源。  

清理和保養(yǎng)：清理車床上的切屑和冷卻液，對設(shè)備進行日常維護保養(yǎng)。  

記錄和總結(jié)：記錄當(dāng)天的加工數(shù)據(jù)和設(shè)備運行狀況，對出現(xiàn)的問題進行分析和總結(jié)。  

五、安全操作規(guī)范  

穿戴防護用具：操作時應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o服、眼鏡和手套等。  

遵守安全標(biāo)識：嚴(yán)格遵守設(shè)備上的各種安全標(biāo)識和警告。  

緊急情況應(yīng)對：熟悉緊急停止按鈕的位置，一旦發(fā)生緊急情況，能夠迅速做出反應(yīng)。  

六、日常維護與保養(yǎng)  

清潔與潤滑：每天加工結(jié)束后，應(yīng)清潔車床和送料機，并對運動部件進行潤滑。  

檢查與維修：定期檢查各部件的磨損情況，及時更換易損件，并進行必要的維修。  

專業(yè)維護：對于一些復(fù)雜的機械故障或電氣故障，應(yīng)請專業(yè)人員進行維修。

ST系列CAM/CNC自動車床自動棒材送料機產(chǎn)品樣冊：